金属异型丝拉丝工艺是用摩擦方式将铝或铝合金板刮出线条的表面处理工艺，因其形成的独具个性和美感的外观特点，尤其是在装潢及电子产品中应用非常广泛，金属拉丝工艺的主要过程分为脱酯、沙磨机、水洗三个步骤，而经过阳极处理之后的特殊皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，使每一根细微丝痕清晰显现，从而让金属在哑光中泛出细密的发丝光泽。直纹拉丝工艺：直纹拉丝工艺是最常见的金属拉丝工艺，它是使用机械加工的方法，在铝板表面加工出直线纹路的工艺。旋纹拉丝工艺：旋纹也称为是旋光，这种工艺是将圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨而得到的的一种纹路。旋纹拉丝多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。乱纹拉丝工艺：乱纹拉丝工艺是在高速运转的铜丝刷的刷磨下，使铝板向前后左右各个方向进行移动，与铜丝刷发生磨擦，这种加工工艺对铝或铝合金板的表面有较高的要求。

现在很多的产品当中都需要异型丝，异型丝在进行热处理之后往往都会出现清洗的问题，或者会因为在操作时由于不当而造成表面残留碱液，直接造成表面出现烧伤或者是腐蚀等这样的问题，异型丝厂家在进行清洗的时候应注意哪些？1、紧固件在进行淬火以后使用硅酸盐清洗然后在进行漂洗，表面也出现了一些固体物质，使用仪器进行分析就会发现是氧化铁或者是无机硅酸盐，这样就是因为漂洗不彻底直接残留上面的液体导致的。2、使用的过程中都会发现上面有一些黑色条纹，并且在热处理清进行漂洗后，淬火之后还会发现有黑色的条纹，进行分析就会发现使用浓度较高的钙和硫。是由于淬火使用的油过度老化，建议使用老油进行更换成新油。3、在回火时就会发现有变色的迹象，用乙醇进行浸泡，就会发现剩下的有油状性的残留物，这样说明在漂洗的过程中受到淬火油和清洗剂的污染，在热处理以后，就会留下疤痕，这就足以说明表面不干净。此过程说明不是淬火油的关系，而是因为清洗不当造成的。

异型丝除了有明显的形状特点外，和圆钢丝一样，还应具有优良的力学性能，如高强度、高韧性、低松弛、耐腐蚀、耐疲劳、耐磨损等。轿车气门簧用卵型钢丝，不仅抗拉强度要达到1800～2000MPa，还要求疲劳寿命达到107次；再如万吨压力机缠绕用高强度、低松弛扁钢丝，抗拉强度达到1800MPa时，松弛值要低于2%。这样对异型钢丝生产提出了更高的要求，只有材料严格把关（如对原料线材表面进行扒皮），油淬火回火要添加无损探伤工序等新的生产工艺，才能保证一些特殊用途异型钢丝的质量。其上设有上下两个轧辊10的轧辊保持架9设于滑道8内，保持架9的一端与摇杆机构小连杆6连接，异形丝坯料的横断面是圆、方或矩形的长丝成卷地卷取在后卷取机16的卷筒上，坯料的前端固定在前卷取机12的卷筒上。当启动轧机时，前、后卷取机以一定的速度转动并带有一定的张紧力，张紧力的大小由电控系统自动控制。它由三个辊组成，其辊间距和错距的大小根据丝材13的形状和尺寸的大小进行调整。主电机17启动后，动力经减速机20带动偏心轮18、大连杆19和斜摇杆臂7作往复摆动，并经上连杆5及小连杆6带动轧机机头套筒3和轧辊保持架9分别以不同速度往复运动，二者的速度差使轧辊沿曲线形的滑道表面滚动，对丝材进行轧制。为确保产品的精度，要准确加工轧辊孔型的几何形状，由于在轧制过程中可能产生微量的几何偏差，可通过调整螺栓1移动调整斜楔2在机头套筒3内的位置，使支撑轧辊的滑道8在套筒3内的径向位置得以调整，从而达到调整产品几何尺寸的目的。另由于在轧制过程中机器将产生较多的热量，为了散热和润滑，在机架上设有冷却液输送管道。此外，为了使轧辊在工作过程中始终紧贴滑道作滚动运动，在上下轧辊的轴承座内侧装平衡弹簧。

异型丝是一种根据建筑物没计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料。其厚度、形状、表面是否磨光都是按用户的设计要求来生产的。不锈钢异型材生产时先锯割制成坯料，再以手持电动、风动工具或用异型的切割机、铣床、铣磨机、钻孔机进行加工，还有用自动控制的机器按设计图纸进行雕琢的。异型丝形状有多种多样，既有方形、矩形，也有三角形、六角形，还有扁形和其他多边不规则形等，由于其独特的轮廓形状，因而有以下特性：1、形状功能性。异型丝依形状和用途不同，有密封、定位、导向、稳定、实用等功能，如机械用的键、卡簧、轴承保持架、半圆销用异型丝等就起到很好的定位作用；化油器针阀、汽车活塞环就有很好的密封稳定性；六角螺母用钢丝、弹簧用方、矩形钢丝等，很多特殊用途的异型丝都有很好的实用性。2、免切削和节省材料。现在生产的异型丝已能直接用于生产使用，不需要用户再进行机加工，因而能节省材料和减少用户许多麻烦，也降低了成本。3、高精度。目前用现代化手段生产的异型钢丝的尺寸精度可达到0.2mm左右，有些可达到0.01mm以下，精度高者甚至可达到微米级，如汽车刮片钢丝，椭圆针布钢丝等。异型丝适用于高压绝缘W锁紧销、R销、编织金属网、密封垫、特殊行业、钢综片、及高档装饰、弹簧发条、工艺品等。