大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，异型线也不例外，根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种，其生产工艺中的主要加工方法有哪些呢？1、轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分冷轧、热轧。2、锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。3、拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。4、挤压：是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。异型线一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材，那么异型线生产加工过程中有哪些常见问题呢?1、异形线抛光钝化不均匀：手工抛光和酸洗钝化难以对大面积工件达到均匀一致的处理效果，无法获得理想的均匀表面。此外，工时成本和辅助材料成本也相对较高。2、异形线焊缝缺陷:焊缝缺陷严重：采用手工机械抛光来弥补。不锈钢异型管产生的抛光痕迹造成表面不平整，影响外观。焊缝只有酸洗和钝化还会造成设备表面不平整的因素:不锈钢异型管造成的划痕和折痕也是型材和板材弯曲加工过程中经过处理后生锈的主要原因。3、其他因素：在异形线原材料的采购和储存过程中，由于吊装和运输造成的磕碰和擦伤也很严重，这也是锈蚀的原因之一。

有些人认为可以通过磁铁吸附不锈钢线材来判断不锈钢异型线质量的好坏,不吸则无磁,认为是好的、货真价实;吸则有磁性,所以认为是冒牌、假货。本来这是一种极端片面的过错的区分方法。事实不锈钢线材也会“生锈”,也会带磁性不锈钢线材是以超越60%的铁为基体,参加络、镍、钼等合金元素的高合金钢,特点是耐腐蚀才能较强,但不锈钢线材并非绝对不生锈。不锈钢线材的品种许多,大多数带有磁性,因而,用磁体吸附不是辨别不锈钢线材的科学方法。通常用作装饰管板的不锈钢线材多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢?1、药水鉴别方法是用不锈钢鉴别药水，滴一点在不锈钢上，药水马上和不锈钢发生化学反应，通过反应出来的不同颜色，可清楚地判断出不锈钢的型号。比如，201不锈钢显示深红色，202显示红色，301显示浅红色，304显示无色或淡黄色。2、用硫酸铜鉴别方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。3、用吸铁石鉴别磁石能基本区别两类不锈钢。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。遂磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。