金属异型材料的腐蚀形态和焊接难点有哪些?

发布时间:2020-10-28

金属异型材料之间的焊接可以极大程度发挥金属异型材料的性能,改善原有结构,还可以减少昂贵材料的使用,替代部分稀有金属,大幅度降低生产成本,从而有效提高经济效益,但是由于异种金属材料元素性质、物理化学性能等存在较大差异,给焊接过程带来了一定的难度。

金属异型材料接主要难点:

1、金属异型材料的熔点不同,熔点低的材料达到熔化状态时,熔点高的材料仍呈固体状态,这时已经熔化的材料容易造成材料的流失、合金元素烧损或蒸发,使焊缝合金元素含量发生变化,且焊接接头难以焊合。

2、金属异型材料的线膨胀系数差异将产生较大焊接应力,导致焊接变形,严重时甚至产生裂纹。

3、金属异型材料的导热率和比热容差异使焊缝金属晶粒严重粗化,并影响难熔金属的润湿性能。

4、金属异型材料线膨胀系数、导热率和比热容等热物性参数会随温度变化而变化,导致激光焊接过程更加复杂。

5、金属异型材料对激光光束的吸收率存在差异,熔池容易出现偏熔现象,匙孔不稳定,给焊接带来困难。

金属异型材料

金属异型材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

1、黑色金属又称钢铁材料,包括杂质总含量<0.2%及含碳量不超过0.0218%的工业纯铁,含碳0.0218%~2.11%的钢,含碳大于 2.11%的铸铁广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

2、有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

3、特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。

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